CASOS DE ESTUDIO Y PROYECTOS
Nuestra trayectoria habla por sí sola...
Brindamos servicios especializados de perforación a grandes y medianas empresas de primer nivel en diversos productos y sectores.
MINERÍA
INFRAESTRUCTURA
ENERGÍA
INFRAESTRUCTURA: METRO SUBTERRÁNEO RÍO
Rio de Janeiro
RETO:
Extensión del metro subterráneo de Río, que requiere tres nuevos pozos de ventilación (dos de 4.1 m de diámetro a una profundidad de 100 m, y uno de 5 m de diámetro a una profundidad de 100 m)
RESULTADO:
- Proyecto completado a tiempo, dentro del presupuesto y sin desviación.
- Récord de seguridad alcanzado al 100% durante todo el proyecto.
SOLUCIÓN:
Master Drilling abordó los siguientes desafíos del proyecto:
- Los hoyos piloto tuvieron que ser perforados sin desviación.
- El acceso restringido al sitio se resolvió mediante la construcción de rampas a medida para que las máquinas de perforación pudieran transportarse a las áreas apropiadas.
- Las horas de operación se redujeron entre las 8:00 a. m. y las 22:00 p. m., y los niveles de ruido se tuvieron que mantener al mínimo como resultado de las áreas residenciales circundantes.
- Compromiso efectivo de las partes interesadas con todas las partes involucradas y énfasis en procedimientos efectivos de gestión ambiental.
ESTADÍSTICAS DEL PROYECTO:
Tipo de perforación | Raise Boring |
Máquina | Plataforma de Raise Bore 009H |
Profundidad de la excavación (m) | Hoyos de 3 x 100 m |
Diámetro | 2 x 4.1 m 1 x 5 m |
Geología | Competente |
Contratista | Odebreght |
Propietario del Proyecto | Rio Metro |
ENERGÍA: PROYECTO HIDROELÉCTRICO ITUANGO
Colombia
RETO:
Se tuvo que lograr por primera vez un hoyo de 47° con perforación direccional (manteniéndose dentro de un radio de 50 cm).
RESULTADO:
- A pesar de los retrasos en el inicio del proyecto que Master Drilling no podía controlar, el proyecto se completó cinco meses antes de lo programado.
SOLUCIÓN:
Master Drilling se embarcó en el proyecto, prestando servicios al proyecto hidroeléctrico más grande del país cuando alcance su pleno funcionamiento, produciendo hasta 2.4 GW.
- El alcance total fue de 2462 m (pozo de 2131 m x 4.1 de diámetro x 90° y 331 m x 2.4 de diámetro con una inclinación de 47°, perforado con perforación direccional).
ESTADÍSTICAS DEL PROYECTO:
Tipo de perforación | Perforación direccional |
Máquina | Uso de 4 x 3250 máquinas de accionamiento DC |
Profundidad de excavación (m) | 1 x 331 m x 47° x 2.4 m en diámetro y hoyos entre 127 m x 90° y 80 m x 90° x 4.1 m en diámetro |
Diámetro | 2.4 en diámetro y 4.1 en diámetro |
Geología | Condiciones de las rocas: entre formaciones deficientes y buenas. |
Propietario del proyecto | Consorcio Ituango |
MINERÍA: POZO DE LONMIN ROWLAND
SUDÁFRICA
RETO:
Terminación de 4.5 m de diámetro x 985 m de longitud en pozo con inclinación de 90º con dureza del terreno entre 200 MPa y 250 MPa. Hubo una ligera desviación de 350 mm.
RESULTADO:
- El proyecto se completó conforme al presupuesto y dentro de los plazos estipulados.
- Récord de seguridad alcanzado al 100%.
- Tres miembros de la comunidad local formaron parte del equipo de perforación.
SOLUCIÓN:
Master Drilling abordó los siguientes desafíos del proyecto:
- El trabajo tuvo que continuar en medio de una huelga minera de seis meses.
- El proceso de carga se realizó mediante el método funky de deslizamiento: las rocas se cargan con un torno a un cinturón y luego se transportan a una tolva para ser llevadas fuera de la mina.
ESTADÍSTICAS DEL PROYECTO:
Máquina | Máquina de Raise Boring |
Profundidad de excavación (m) | 985m |
Diámetro | 4.5 m en diámetro |
Geología | Roca dura |
Propietario del proyecto | Lonmin |
MINING: THE KOLA PROJECT
RETO:
The client in Russsia, had an urgent requirement for the vertical development of 2 ore passes and 2 ventilation raises.
RESULTADO:
The project was successfully completed in time, despite the impacts of protocols introduced due to Covid-19. The client was very pleased with our operations.
SOLUCIÓN:
Master Detra used raise boring to drill/bore the 2 ventilation shafts. Master Detra utilized raise boring technology to excavate the ore passes and ventilation raises.
- Boring operations were done in 2 uninterrupted shifts per day.
- Operations were performed on a 24/7 cycle.
- automatically middle size raise boring rig was used for the operations.
- A PLC control rig with a hands-free rod handling system was used to improve safety and efficiency.
- Master Drilling provided raise boring training to Russian specialists for further related projects in Russia.
ESTADÍSTICAS DEL PROYECTO:
Máquina |
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Profundidad de excavación (m) |
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Diámetro | 2.4 m diameter | |
Geología | Gabbro, solid beds, stable | |
Propietario del proyecto |
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